“這樣的自動化設備，不僅減輕了勞動強度、降低了生產成本，也提高了打捆節奏和質量，提升了企業的競爭力。”見到全國人大代表、天津鋼管制造有限公司管加工事業部元通（分廠）主任工程師李剛時，他正在公司車間新投入運行的全自動成型打捆機前，仔細觀察記錄著各項數據。“我們希望可以通過數據分析，創建出更加高效的工作模型，從而促進技術升級。”李剛說。

　　從業35年來，李剛從一名普通維修工成長為學習型、知識型、創新型產業工人，被譽為“電氣華佗”的他，靠的是精益求精的工匠精神以及對技術的極致追求。

　　李剛所在的管加工部是石油套管生產過程中的最后一道關卡，產品需要在每根鋼管兩端通過專用機床車螺紋，螺紋的精度要求非常高，比頭發絲還細。他的主要任務是為生產設備安全運轉提供技術支持。“這就要求我們必須精准控制，不斷優化加工程序，總結參數設置，時刻聚焦技術升級。”李剛說。

　　在鋼管進入智能焊接時代的今天，需要鋼管廠供應的各項技術參數（含管端整體的壁厚、橢圓度、圓度、內外徑等）越來越多，以便於用戶自動選擇匹配焊接端。之前人工測量很難做到，且效率低下，成為生產瓶頸。

　　為了解決該問題，去年以來，李剛帶領團隊和合作廠家一起利用高精度激光測量、機器人、高精度伺服控制、計算機等技術，研發管端尺寸自動測量裝置，並完成裝置的安裝和調試工作，不僅拿下了海外訂單，拓寬了市場，而且在推進企業數智化建設的同時，也提升了企業的核心競爭力。

　　作為一名來自基層的全國人大代表，在做好本職工作的同時，李剛多次深入企業調研，積極與工友交流，當好人民群眾的知心人、貼心人，用心建言獻策。

　　今年全國兩會，李剛十分關注新技術、新工藝在制造業上的應用，以及產業工人、技術工人權益保護等問題。“我希望通過自己的努力，助力技術工人隊伍建設。我也將繼續發揮產業工人、技術技能人才在發展新質生產力過程中的積極作用，為鋼鐵行業高質量發展貢獻力量。”李剛說。（記者 張雯婧）

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