中材節能股份有限公司展廳。張立 攝

津城四月，春意正濃，位於天津市北辰區的中材節能大廈沐浴在陽光下。很少有人注意到，這棟大樓整個冬天的溫暖，全都來自地下150米深處的淺層地熱能。依靠這套地源熱泵系統，大廈又平穩度過了一個供暖季。

“冬天供暖、夏天制冷，全靠它，完全替代了燃煤。”站在一層大廳，中材節能股份有限公司黨委副書記、總裁劉鑫指了指地面，“這棟樓，就是我們的一塊試驗田。”

這裡是中材節能的區域總部。作為中國建材集團旗下專注於綠色低碳的A股上市公司，這家駐津央企手握超過500項專利，其自主研發的第四代水泥窯余熱發電技術，噸熟料發電量可達34千瓦時（6級預熱器），比傳統技術余熱回收利用率提高15%至20%，噸熟料發電量提升15%至20%。

“我們在天津還設有研發中心、制造基地，業務不再是一個個孤立的項目。”劉鑫說，“正在連成一張網。”

從北辰到津南，從濱海新區到寧河，項目點位越來越多。而劉鑫更想讓人看到的是，這些技術如何從腳下出發，一點點長成天津產業鏈上的“綠意”。

深耕工業節能主賽道，中材節能把核心技術本地化落地，作為助力津城產業綠色升級的一處試驗場。

看家本領——水泥窯余熱發電技術，從2005年實現規模化系統化回收發電、打破國外壟斷的初代技術，歷經優化提升、高效集成，發展到如今與水泥主工藝全流程深度融合、智能協同調控且能效躍升的第四代，實現從技術突破到智慧引領的跨越。

截至目前，公司已累計為全球設計建造超過480座余熱電站，年發電量超過260億度，年減碳近1600萬噸，在全球細分領域穩居市場佔有率第一。

“天津的鋼鐵、化工等高耗能生產線中，藏著大量待挖掘的中低溫余熱資源，我們順勢將成熟的余熱利用技術跨行業遷移，讓核心技術在天津的工業場景中落地見效。”劉鑫介紹。

技術落地的過程，也是產業鏈協同的過程。在中材節能的總承包項目中，天津津達、天津冠辰科技等數十家企業成為長期供貨商。不少配套企業更是借著合作契機，同步推進產品技術迭代升級，讓央企技術紅利滲透進本土產業鏈肌理。

從單棟樓宇的清潔供能，到片區化能源替代，中材節能又以地熱開發為抓手，打造了第二處試驗場。

在國家會展中心（天津）二期工程中，中材節能旗下的中材地熱公司承擔了地源熱泵室外地埋管換熱系統的建設，共鑽鑿1375個換熱孔，為這座綠色智慧會展綜合體提供清潔的供暖制冷能量源泉。在天津津濱威立雅水業公司新開河水廠，中材節能實施的地熱能集中供熱系統已穩定運行三個完整供暖季，覆蓋6.2萬平方米供熱面積。

著眼未來綠色產業發展風口，中材節能正積極推進零碳園區打造、資源循環利用與前沿技術孵化，這將成為中材節能在津布局的第三處試驗場，也為天津綠色低碳產業搶佔前沿賽道蓄力。

在濱海新區，中材節能正積極參與首批國家級零碳臨海園區的前期策劃工作，同時積極探索廢塑料低碳循環技術的落地路徑﹔在寧河現代產業園區，研發基地正在推進建設。

產學研方面，中材節能已與河北工業大學簽訂戰略合作協議，圍繞儲能與能源轉化關鍵技術、可再生能源及余熱綜合利用、工業大數據等領域開展全面合作。

劉鑫表示，“十五五”期間，中材節能將為天津高耗能行業提供從技術示范到系統解決方案的全鏈條服務，將央企的技術優勢與天津的產業需求深度綁定，讓綠色低碳技術在津城落地開花、賦能產業升級。（記者 王音）